一体型ウェットティッシュ包装機

この一体型ウェットワイプ包装機は、余分な手動介入を必要とせず、長方形のウェットワイプの高度に合理化された全自動の閉ループ生産プロセスを実現します。ロール紙や不織布原料の様々な仕様に対応します。完全な作業手順は、自動機械ロジックに従って順番に行われます。

原料の巻き戻しと供給

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正確な縦方向の折り畳み

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定長カット

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標準的な横折り

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定量的な液体のスプレーと湿潤

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機械的な圧縮と成形

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自動供給・搬送

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最終的に完成した梱包。

原材料の加工から完成品の包装までの生産フロー全体が、1 つの統合された装置で完了します。内蔵の周波数速度調整と光電自動追跡制御システムによってサポートされ、各生産リンクは正確に調整され、同期して動作するため、位置のずれや不安定な成形の問題が排除されます。サポートするピロータイプの包装機と完全に接続して完全に自動化された組立ラインを形成し、標準的な長方形のシングルウェットワイプの連続的かつ中断のないバッチ生産を実現します。

コア技術パラメータ

信頼のシール性能

ウェットワイプ製品の湿って漏れやすい特性を目的としたこの一体型ウェットワイプ包装機には、専門的にアップグレードされたシーリングおよび温度制御システムが装備されており、長期にわたって安定した包装の気密性を確保します。垂直シール構造と水平シール構造は独立して高精度 PID 恒温制御システムを備えており、リアルタイムで正確な温度調整と定温出力を実現できます。均一で安定した熱圧力により、仮想的なシール、シールの欠如、または隙間のない、平らでしっかりとした一体化したシール エッジが保証されます。優れた一体シール性能により、内部の消毒液や保湿液の漏洩を効果的に防ぎ、外部の塵埃、空気、微生物のパッケージ内への侵入を遮断します。従来の単一温度制御装置とは異なり、デュアル独立 PID 制御により、高速動作でも安定したシール品質が保証されます。すべてのシーリングプロセスは標準化および統一されており、単一のウェットワイプの内部湿潤環境と製品の衛生状態を効果的に維持し、長期保管および商業循環要件を満たします。

優れた生産上の利点

この全自動一体型ウェットワイプ包装機は、ウェットワイプ加工企業に包括的な効率向上とコスト削減のメリットをもたらします。稼働効率の面では、毎分5～200個/パックの高い生産速度に対応し、コンパクトな構造で安定した動作と低い故障率を実現し、大規模な連続バッチ生産を実現します。インスタントセット＆インスタントカット技術の採用により、サイズ切り替え時の空運転調整が不要となり、ワンステップ成形を実現し、包装フィルムの消費量を効果的に節約し、デバッグ時間を短縮し、生産稼働率を大幅に向上させます。運用コストの面では、日本パナソニックの PLC、周波数変換器、およびタッチスクリーンの統合インテリジェント制御により、運用手順が簡素化され、熟練作業者への依存が軽減され、人件費と訓練コストが削減されます。製品の認定率に関しては、光電自動追跡システムにより偏差ゼロのパッケージングが保証され、不良品とやり直しのロスが効果的に削減されます。一方、完全なステンレス鋼の衛生構造は国家保健許可基準を満たしており、企業が標準化された生産を達成し、製品市場の競争力を向上させ、安定した長期的な生産利益を得るのに役立ちます。

Huaze シングルピース ウェット ワイプ包装機で、高水準のシングル ウェット ワイプの自動生産を実現します。全プロセス自動操作、漏れ防止 PID シーリング、パナソニック インテリジェント制御、コスト削減パフォーマンスにより、ウェット ワイプ生産ラインを最適化します。